H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝【tiáo zòng féng】，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的前端部焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊【liǎng tiáo hàn】缝的焊接，大幅提【dà fú tí】升生产效率；其次【qí cì】,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组【duān bù zǔ】立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部对齐【duì qí】、拼接、点焊。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝焊接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度快而且成形【xíng】好，从而实现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一次组立成H型【xíng】、两次焊缝的焊接到矫【jiē dào jiǎo】正生产过程简【guò chéng jiǎn】略。不需行【bú xū háng】车的吊装【zhuāng】，采用链式翻转机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化，除切割下料，翼板矫【yì bǎn jiǎo】正后的转序需用行车吊运【yùn】外，整个过程不需行【bú xū háng】车吊运【yùn】，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形【xíng】，大大提高生产效率【xiào lǜ】，使生产【shǐ shēng chǎn】效率【xiào lǜ】达到单班年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨【dūn】。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便。