下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规程【chéng】，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不同板厚和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切【zhōng de qiē】割速度【gē sù dù】和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关【guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场地【dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能随意拆卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员【guān rén yuán】会审【huì shěn】，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私自拆机检查。