建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基【jié gòu jī】础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量少、对基础的承载要求更低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适【tè bié shì】合于建【hé yú jiàn】造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等国产精品丰满大屁股流白浆领域得到了广泛的应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生【yīn ér shēng】产效率低，远不能满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢，性能优良【liáng】，可焊性【kě hàn xìng】好【hǎo】。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外，腹板、翼板厚度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力、结构的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制【zhì】H型钢，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于H型实腹梁柱结构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的【zhuāng pèi de】自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄，切割后的变形【biàn xíng】或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形【biàn xíng】。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异【ér yì】。如机头【rú jī tóu】移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊【jiàn zhuāng hàn】大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸【wán】工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。